伸缩器作为一种更强的管道补偿器，已成为长距离管道的重要附件。在安装和使用过程中，也可能受到环境的影响，从而影响伸缩器的使用寿命。因此，伸缩器在安装和使用过程中应特别注意维护。
伸缩机不使用时，也可以在外面涂一些滑石粉，经济方便，效果很好。这也是延长管道伸缩机寿命的一种方法。
伸缩器在管道运行中可以起到一定的多向位移作用，可以缓解管道运行中的盲板推力，对管道伸缩器可以随时调整密封程序，防止泄漏起到一定的作用，特别是为管道的安装提供了极大的便利。
伸缩器也可以在一定范围内轴向伸缩，也可以从一定角度克服管道对接不同轴向造成的偏移，可以极大地方便阀门管道的安装和管道伸缩器的拆卸。本产品主要由伸缩座组成.密封圈.伸缩管等组成，可在一定范围内伸缩，以达到现场所需的连接行程，可随时调整密封程序，防止泄漏。
伸缩机是一种主要由天然合成橡胶制成的产品。伸缩机有一定的使用寿命，时间长，会老化，在保存方面，除了放在阳光下.阴凉干燥的地方，也要远离强酸和强碱的东西。
双法兰限位伸缩接头应进行机械性能试验、压扁试验和扩口试验，并符合标准要求。钢管应承受内压2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤代替水压试验。涡流探伤法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，通过双法兰限位伸缩接头的快速运动扫描焊缝，通过涡流探伤仪自动处理和分离探伤信号，达到探伤的目的。我们简要分析了双法兰限位伸缩接头的主要问题，具体内容如下：
一.双法兰限位焊伸缩接头成型差：焊缝成型差，影响后续内外焊接跟踪，影响焊接过程的稳定性，从而影响焊接。焊接成型与双法兰限位伸缩接头密切相关，焊接电流.电弧电压、焊速、焊缝熔深和熔宽降低，导致焊缝成型差。当焊缝中产生气孔时，焊缝成型往往较差。
二.双法兰限位伸缩接头的预焊过程飞溅：预焊过程中飞溅容易损坏双法兰限位伸缩接头的表面或坡口，不易影响焊接和双法兰限位伸缩接头的外表面。飞溅的主要原因是保护气体成分错误或工艺参数错误，应保护气体中氩气的比例。
三.双法兰限位伸缩接头错边:这是预焊中常见的问题。错边超差直接导致双法兰限位伸缩接头降级或报废。因此，预焊时应严格控制错边量。当整个或大部分双法兰限位伸缩接头出现错边超差时，一般是由于:1。开口接缝调整不到位；2.接缝压辊调整不到位(压辊周向角度不对，或管坯线为轴线，左右压辊不对称，或相对压辊径向伸长不一致)，无压圆；3.预弯边没有预弯到位，双法兰限位伸缩接头直边。
四.双法兰限位伸缩接头背面焊瘤.烧穿:双法兰限位伸缩接头背面焊瘤和烧穿的原因一般如下:1。接缝不紧，或液压系统压力过低；2.成型不好，圆度偏差大；3.预焊工艺参数选择不当。焊接电流和电弧电压应配合适当的焊接速度。如果线路能量过大或焊接速度过低，很容易产生背面焊瘤和烧穿。
五.双法兰限位伸缩接头孔：预焊孔导致内外焊接的内部缺陷。预焊缝产生的孔通常是由于：1。保护气体不好，如含水量、压力流量不足等；2。焊枪部分堵塞，保护气体形成气罩不均匀，有害气体搅拌；3。坡口生锈.油污等。